钢桶喷涂有害气体的产生过程

　　钢桶涂装生产中产生的废气主要是大量有机溶剂挥发气和喷漆雾。酸性气体和三氯乙烯挥发性气体的表面处理。然后，工业废气处理大厅带你进入一个充满废气的“熔炉”。

　　不同类型和油漆稀释剂用于钢筒的涂料品种有自己的涂层特性和制备方法，和被污染的废气是非常不同的。如喷涂法在硝化纤维素涂料、氯化聚氯乙烯涂料、各种不同的底层涂料及其一些固体点下合成膜溶剂涂料等，大量的有机溶剂和雾在空中和投掷。

　　一般溶剂型涂料比静电喷涂法污染小，喷涂方法都很严格。虽然有些钢桶厂采用了良好的通风设备，如喷淋室或水幕式喷淋室，但仍有许多有效的排放和恢复措施。

　　然而，有机溶剂，喷漆雾有相当程度的有机溶剂和分散的漆雾。另外，一些钢桶生产厂家还差，涂装方法、设备、工具、涂装环境和操作水平不高，环保措施和效果不好，会造成严重的环境污染和危害。

　　在钢桶涂装干燥过程中，由于使用油漆，干燥设备不同，干燥时间不同的气体挥发。在涂装和干燥过程中进入空气的挥发性有机溶剂主要有甲苯、二甲苯、脂类、酮类、醇类、少量醛类和胺类等有害有毒气体。

　　涂装前的表面处理液需要在一定温度下才能与钢桶表面的油污、铁锈和污垢进行交互，以完成加工要求。磷化膜、钝化膜和氧化膜也需要在一定温度下进行。高、中、低温处理的反应和效果将由无机废气排出，伴随着处理液中的蒸发气体，污染环境，危害健康。